做什么事都不可能一帆風順，總會遇到這樣或那樣的波折，當我們靜下心來，找出解決問題的辦法，才能找出適合自己的一條新路，才能柳暗花明，豁然開朗。

        在“三高”（高溫、高速、高硬度顆粒沖刷的重磨損）工況下能穩(wěn)定使用的耐磨陶瓷管道就很能考驗生產廠家的硬實力，對于耐磨陶瓷彎頭或者三通的廠家來講，既是機遇，也是挑戰(zhàn)。機遇是攻克技術難關，市場前景廣闊；挑戰(zhàn)是技術難以攻克，安裝工藝比較復雜。要解決“三高”工況條件下的管道磨損難題，可以采用精城牌的“三高”陶瓷來克制，即高溫、高硬度和高韌性的耐磨陶瓷。

        首先，“三高”條件下的耐磨陶瓷彎頭和三通，采用的鋼件至少要能承受500℃以上的高溫和耐一定的壓力，每道焊縫都需要拍片檢驗合格，管道整體做壓力試驗檢測。
 

 

        其次，使用的耐磨陶瓷必須是經過1700°高溫燒制出來的陶瓷，而且必須采用一體成型的耐磨陶瓷環(huán)或整體耐磨陶瓷管道（零接縫）的彎頭，選擇熱彎成型的鋼件，將高溫耐磨陶瓷彎頭整體燒制為成品后，將一體成型的陶瓷彎頭裝入鋼制彎頭內，夾縫中填充耐高溫粘膠作為輔助。可將耐磨陶瓷內襯彎頭的使用溫度提高到500℃，一般可延長設備壽命20倍以上。適用于直徑低于400mm的管道。
 

 

        最后，針對高溫、高速、高硬度顆粒沖刷的磨損工況下DN400以上口徑的管道，我們開發(fā)了燕尾型耐磨剛玉陶瓷和螺柱焊接型陶瓷相結合的技術。先在設備內壁焊接固定燕尾弧形焊條，將燕尾形陶瓷穿進焊條，待膠固化即可。采取內襯燕尾導軌的方式安裝陶瓷牢靠耐用，無縫隙，在高溫以及高低溫交替熱脹冷縮狀態(tài)下不出現(xiàn)陶瓷脫落的現(xiàn)象。